環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料 耐酸堿   儲(chǔ)油罐 油罐內(nèi)壁防腐施工

組成特點(diǎn)：

1、是集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體的雙組份常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強(qiáng)耐水、耐酸、耐堿、耐油性能優(yōu)異及良好的導(dǎo)靜電性等特點(diǎn)，長期使用導(dǎo)靜電助劑無滲出，涂層性能穩(wěn)定，無脫落起泡等現(xiàn)象，且對(duì)油品無任何污染。

2、可用于煉油廠及油品站成品儲(chǔ)油罐（特別是航空煤油）內(nèi)壁，亦可用于原油、污水等介質(zhì)。

3、導(dǎo)電性能好，表面電阻：105-108Ω

4、涂料分為底漆和固化劑，底漆A組分24kg，固化劑稱為B組分2kg.

施工說明：

1、表面處理  導(dǎo)靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2級(jí)。經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。

2、施工環(huán)境  施工時(shí)涂料中嚴(yán)禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風(fēng)沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保涂層質(zhì)量。

3、涂料配制  使用前應(yīng)先將A/B兩組份分別充分?jǐn)噭颍缓髷嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁＳ袟l件時(shí)，建議先做小樣進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)。

4、施工方式 導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓五氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不大于四小時(shí)，氣溫高時(shí)，施工試用期會(huì)相應(yīng)縮短，應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。***道涂層達(dá)到表干即可涂敷下一道。施工完畢應(yīng)及時(shí)用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等，以免殘留涂料固化影響下次使用。

5、稀釋劑 涂料粘度過大時(shí)，可用我公司生產(chǎn)的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5%。

6、涂層結(jié)構(gòu)  導(dǎo)靜電防腐蝕涂料推薦用一底、三面涂層結(jié)構(gòu)，涂料用量0.8-1.0kg/㎡涂層干膜總厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間：

10℃以下養(yǎng)護(hù)7-10天,10-30℃養(yǎng)護(hù)5-7天，30℃以上養(yǎng)護(hù)3-5天。

施工保護(hù)：

施工時(shí)工人應(yīng)穿工作服，盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚沾有涂料，可用肥皂水洗凈，嚴(yán)重時(shí)可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭。請(qǐng)勿用稀釋劑洗手。

包裝：A組分：24kg/桶  2kg/桶

存放：存放溫度不高于40℃為宜，存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免雨淋和強(qiáng)日光長時(shí)間照射。貯存期內(nèi)發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有沉淀攪勻后不影響使用。